扭轉(zhuǎn)彈簧扭矩計賦能新能源零部件企業(yè)來料檢驗

         新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展背景下，各類電控執(zhí)行機構(gòu)、制動輔助組件大量使用扭轉(zhuǎn)彈簧，這類彈簧長期處于反復扭轉(zhuǎn)工況，扭矩性能不達標，會直接影響零部件動作精度，甚至埋下安全隱患。某新能源汽車零部件配套企業(yè)，對外采購多款規(guī)格扭轉(zhuǎn)彈簧，用于電控開關、制動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部，過去來料檢驗環(huán)節(jié)長期面臨檢測設備能力不足的難題。

         企業(yè)早期使用簡易工裝配合普通扭力工具開展來料抽檢，只能大致判斷扭矩是否處于粗略區(qū)間，無法同步獲取扭轉(zhuǎn)角度、剛度等關鍵參數(shù)。面對供應商送來的多批次來料，經(jīng)常出現(xiàn)同批次彈簧扭矩差異偏大的情況，很難區(qū)分問題來源于原材料線材、熱處理還是成型工序。部分微型扭簧扭矩量級很小，傳統(tǒng)設備分辨率不足，性能差異無法識別，少量不合格工件流入產(chǎn)線，造成裝配后機構(gòu)動作卡頓，拉高產(chǎn)線返工率。

         經(jīng)過實地樣機測試，該企業(yè)采購上海鑄衡扭轉(zhuǎn)彈簧扭矩計搭建專門來料檢測工位。該儀器適配微型到中量程多款扭簧，能夠精準捕捉毫牛米級別微小扭矩變化，支持順時針、逆時針雙向扭轉(zhuǎn)測試，匹配不同結(jié)構(gòu)扭簧的實際工作受力方向。操作人員按照圖紙設定目標扭矩與角度區(qū)間，放入試樣完成加載，儀器實時輸出全套力學參數(shù)，快速完成來料判定。對于來料異常批次，質(zhì)檢人員可以留存完整測試數(shù)據(jù)，和彈簧供應商開展技術(shù)對接，推動上游優(yōu)化成型與熱處理工藝，從源頭改善來料品質(zhì)。

         正式投入使用之后，來料檢驗的判定準確度大幅提升，不合格來料可以在入庫環(huán)節(jié)直接攔截，減少不良品流入裝配工序造成的浪費。產(chǎn)線因為扭簧性能問題導致的返工占比明顯下降，來料檢驗報告可以同步歸檔，實現(xiàn)零部件從入廠到裝配全鏈路質(zhì)量追溯，為新能源零部件的穩(wěn)定生產(chǎn)筑牢檢測防線。

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